Трипечатор в радиогубительских целях

Люб­лю, когда вот так полу­ча­ет­ся — два раз­ных, сла­бо свя­зан­ных, на пер­вый взгляд, хоб­би соче­та­ют­ся и допол­ня­ют друг дру­га! 🙂

Вся­кой чело­век, кото­рый зани­ма­ет­ся элек­тро­ни­кой, рано или позд­но стал­ки­ва­ет­ся с необ­хо­ди­мо­стью изго­тов­ле­ния печат­ных плат. Нет, вооб­ще, очень и очень мно­гое мож­но постро­ить без плат, при­па­и­вая ком­по­нен­ты напря­мую друг к дру­гу, и при­кле­и­вая сами дета­ли тем же суперк­ле­ем, на какую-то под­лож­ку (удоб­но исполь­зо­вать кусок тек­сто­ли­та). И это рабо­та­ет весь­ма непло­хо, в том чис­ле, и на радио­ча­сто­тах, в част­но­сти, пото­му, что при таком спо­со­бе изго­тов­ле­ния пара­зит­ные ёмко­сти полу­ча­ют­ся очень малень­ки­ми (срав­ни­тель­но). Но это неэс­те­тич­но 🙂 Поэто­му часто хочет­ся сде­лать печат­ную пла­ту.

Пере­ска­зы­вать все спо­со­бы изго­тов­ле­ния плат в домаш­них усло­ви­ях не вижу смыс­ла. Всё нахо­дит­ся за несколь­ко минут. Но как мне кажет­ся, я нашёл отно­си­тель­но ори­ги­наль­ный спо­соб, во вся­ком слу­чае, ниче­го тако­го подоб­но­го я не нагуг­ли­вал. Мак­си­мум — народ пере­де­лы­вал 3Д прин­тер в плот­тер, и нано­сил водо­стой­кую крас­ку, или же лазе­ром (вари­ант — шилом), наобо­рот, уда­лял водо­стой­кую крас­ку с пла­ты (хочу, кста­ти, попро­бо­вать этот спо­соб, КМК, это даст наи­луч­ший резуль­тат). Затем пла­та тра­вит­ся в рабо­че-кре­стьян­ском хло­ри­де желе­за.

Мой же спо­соб заклю­ча­ет­ся в печа­ти пласт­мас­со­во­го шаб­ло­на на 3Д прин­те­ре, через кото­рый затем на тек­сто­лит нано­сит­ся крас­ка.

В Игле выби­ра­ем толь­ко нуж­ный нам слой доро­жек + пло­ща­док:

Дела­ем экс­порт в DXF.

Встав­ля­ем DXF в дизайн Фью­же­на 360, и полу­ча­ем вот такое:

Дела­ем всё это дело объ­ём­ным:

Но нам надо «нега­тив» это­го дела. Свер­ху дизай­на кла­дём пли­ту тол­щи­ной 0.5mm, и про­дав­ли­ва­ем наш дизайн сквозь неё.

Даль­ше — понят­ное дело, экс­порт в STL, заса­сы­ва­ние в слай­сер, и вуа­ля, напе­ча­тал­ся гото­вый шаб­лон:

Не без огре­хов, конеч­но, и пару соп­лей я уда­лил. Но в осталь­ном долж­но нор­маль­но сра­бо­тать. При­кле­ил шаб­лон на тек­сто­лит хоть обыч­ным кан­це­ляр­ским скот­чем, пшик­нул из бал­лон­чи­ка крас­кой и сунул в хло­ри­стое желе­зо. Всё. Толь­ко важ­но, что­бы рас­тво­ри­тель, исполь­зу­е­мый в крас­ке, заод­но не рас­тво­рил бы нам пласт­мас­су 🙂

Из недо­стат­ков спо­со­ба сра­зу назо­ву то, что мини­маль­ный раз­мер токо­про­во­дя­щей дорож­ки будет состав­лять 0.8mm (две тол­щи­ны вали­ка пласт­мас­сы, кото­рый кла­дёт три­пе­ча­тор при соп­ле 0.4mm). На кар­тин­ке дорож­ки име­ют шири­ну 1.27mm (50 тысяч­ных дюй­ма). Так что какие-то там шиб­ко мел­кие дета­ли фиг при­кре­пишь, и про поверх­ност­ный мон­таж мож­но забыть. Кон­до­вая такая, пря­мо ска­жем, полу­ча­ет­ся пла­та. Но, одна­ко, что с того? Это — пла­та для управ­ле­ния мощ­ной нагруз­кой через поле­вой тран­зи­стор. Неизящ­но — да и пёс с ним. У каж­до­го спо­со­ба есть свои огра­ни­че­ния.